鍋爐附屬設(shè)備故障(鍋爐出現(xiàn)故障如何處理)

1、造成設(shè)備故障的主要原因有哪些2 1. 磨損所致 設(shè)備也有生命現(xiàn)象，累計達(dá)到某一使用程度之后，就壽終正寢，想修都沒得修，只有更新?lián)Q代。這一點在高精密的設(shè)備上表現(xiàn)的最明顯 設(shè)備的磨損可分為有形磨損和無形磨損二種 有形磨損是指設(shè)備在使用過程中發(fā)生的物質(zhì)磨損或由于環(huán)境自然侵蝕而造成的物理、化學(xué)變化 無形磨損是指由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，使得設(shè)備的使用價值降低，甚至被淘汰 2. 異常操作所致 幾乎所有的設(shè)備的動作順序都有嚴(yán)格的要，由不得你隨意操作，不遵守操作規(guī)程，只會直接導(dǎo)致或加速其產(chǎn)生故障?，F(xiàn)場管理活動中，未熟練的新人，錯誤的操作、設(shè)定，都有是損壞設(shè)備的最直接“殺手” 3. 非法改變其功能所致 如果設(shè)備在設(shè)計上就潛在著該功能的話，那么對其對進(jìn)行改造，恐怕還無大礙，就怕沒有該項功能，卻硬要強(qiáng)加該功能，這會活活要了設(shè)備的“命” 4. 超負(fù)荷使用 人停機(jī)不停，一天二十四小時連軸轉(zhuǎn)，一年開足三百六十五天，不壞就不停；不壞就不修，一心急著要翻本，這是“山寨廠”典型的設(shè)備使用方法。雖然有的設(shè)備在超負(fù)荷狀態(tài)下，暫時看不出有什么故障發(fā)生，然而超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，卻使合設(shè)備產(chǎn)生疲勞，老化、磨損進(jìn)程大大加快，最終導(dǎo)致壽命縮短 5. 設(shè)計上潛在不良因素 設(shè)計時末能充分研討清楚相關(guān)事項，匆匆上馬，導(dǎo)致使用階段故障多多，于是又進(jìn)行二次補(bǔ)丁設(shè)計，三次補(bǔ)丁設(shè)計……，遲遲無法定型。這樣的設(shè)備，讓人無法放心使用 6. 維護(hù)手法欠佳 一流設(shè)備，二流操作，三流維護(hù)。不把設(shè)備當(dāng)“人”看，只叫干活，不給“飯”吃，連最基本的清潔都不搞，以致小故障逐漸演變成大故障 1. 磨損所致 2. 異常操作所致 3. 非法改變其功能所致 4. 超負(fù)荷使用 5. 設(shè)計上潛在不良因素 6. 維護(hù)手法欠佳 延展回答 設(shè)備故障一般是指設(shè)備失去或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象，表現(xiàn)為設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行異常，指設(shè)備的某些零件失去原有的精度或性能，使設(shè)備不能正常運(yùn)行、技術(shù)性能降低，致使設(shè)備中斷生產(chǎn)或效率降低而影響生產(chǎn)。加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)維修，及時掌握零件磨損情況，在零件進(jìn)入劇烈磨損階段前，進(jìn)行修理更換，就可防止故障停機(jī)所造成的經(jīng)濟(jì)損失 由于運(yùn)動部件磨損，在某一時刻超過極限值所引起的故障。所謂磨損是指機(jī)械在工作過程中，互相接觸做相互運(yùn)動的對偶表面，在摩擦作用下發(fā)生尺寸、形狀和表面質(zhì)量變化的現(xiàn)象。按其形成機(jī)理又分為粘附磨損、表面疲勞磨損、腐蝕磨損、振磨損種類型 可由于材料性質(zhì)不均勻引起；或由于加工工藝處理不當(dāng)所引起（如在鍛、鑄、焊、磨、熱處理等工藝過程中處理不當(dāng)，就容易產(chǎn)生脆性斷裂）；也可由于惡劣環(huán)境所引起；如溫度過低，使材料的機(jī)械性能降低，主要是指沖擊韌性降低，因此低溫容器（℃以下）必須選用沖擊值大于一定值的材料。再如放射線輻射也能引起材料脆化，從而引起脆性斷裂 - ..-202202548. 鍋爐附屬設(shè)備故障(鍋爐出現(xiàn)故障如何處理)插圖 鍋爐附屬設(shè)備故障(鍋爐出現(xiàn)故障如何處理)插圖 22、有機(jī)熱載體鍋爐運(yùn)行遇到哪些情況應(yīng)緊急停2 停爐 ）計劃停爐 正常停爐時，導(dǎo)熱油循環(huán)泵必須繼續(xù)運(yùn)行，停止送煤和鼓風(fēng)，爐排繼續(xù)運(yùn)行待余煤燒盡送出，后停止引風(fēng)，待爐溫降至不會使?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油溫度回降至危險（。以下），方可停止熱油循環(huán)泵的運(yùn)行，切斷總電源，做好交接班記錄 ）突然停電或緊急停爐處理 在加熱爐高溫運(yùn)行時，如果遇到突然停電或其它故障需要緊急爐時。導(dǎo)熱油循環(huán)泵因停電不能運(yùn)轉(zhuǎn)時，爐管內(nèi)油溫由于爐膛余熱作用，在的冷油，經(jīng)過爐管內(nèi)，自流至儲油槽內(nèi)，同時減刑濕煤壓火或緊急快速清除爐膛紅火，此過程應(yīng)在分鐘內(nèi)完成 防腐蝕 現(xiàn)就鍋爐的腐蝕原因淺析如下．不認(rèn)真執(zhí)行“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”（以下簡稱標(biāo)準(zhǔn)）。標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定，在供水溫度≤．膨脹水箱與鍋爐定壓不一致。某單位的膨脹水箱設(shè)在四層樓上，其高度不到米，，，經(jīng)常進(jìn)行補(bǔ)水，這些水不明不白地溢流到地溝里，即費(fèi)水又費(fèi)煤的情況下，氫離子、氧離子、氯離子等作為腐蝕介質(zhì)卻很活躍。由于爐水值低，氫離子濃度較高，氫就會在潰瘍腐蝕物下進(jìn)行陰極反應(yīng)，當(dāng)水中有溶解氧存在時，氯化物的存在將大大增加鐵的腐蝕速度，這是由水氯離子極易被金屬表面的氧化膜吸附并取代氧化膜中的氧離子，從而形成可溶性的氯化物，破壞氧化膜，使金屬表面繼續(xù)被腐蝕下去。綜合上述得知，過量向熱水采暖系統(tǒng)補(bǔ)給水是造成熱水鍋爐腐蝕、降低使用壽命的關(guān)鍵理想的熱水鍋爐運(yùn)行系統(tǒng)應(yīng)該是基本嚴(yán)密不泄露，系統(tǒng)內(nèi)有固定量水在周而復(fù)始地循環(huán)著，進(jìn)行著吸熱放熱的過程。這些水經(jīng)循環(huán)后，其中的溶解氧已全部被鐵所吸收，而成為無氧水，不會對鍋爐產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕。熱水鍋爐規(guī)程中要泄露率不超過系統(tǒng)水容量的．少量的補(bǔ)充水是不可避免的，但對補(bǔ)給水質(zhì)量要講究，最好是補(bǔ)給去氧水。單獨(dú)采暖的鍋爐水，可利用尾部煙道余熱，先把冷水（軟水）預(yù)熱到．嚴(yán)格控制爐水的值，要定時（二小時）化驗值，當(dāng)值低于時，可增加磷酸三納和氫氧化納藥量進(jìn)行調(diào)整公斤，確保鍋內(nèi)壁干燥，這樣就能有效地防止停用期間的腐蝕個月后，應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查維修檢查項包括鍋爐內(nèi)部檢查與使用準(zhǔn)備爐膛及煙道內(nèi)的檢查、鍋爐附件的檢查、自動控制系統(tǒng)的檢查、附屬設(shè)備的檢查、燃燒設(shè)備的檢查、輔助受熱面的檢查熱水鍋爐在運(yùn)行前一定要做一些檢查，這些檢查都是我們不可小視的，有可能因為我們的忽視而造成非常嚴(yán)重的后果。所以我們一定要防杜漸，在熱水鍋爐運(yùn)行前一定要認(rèn)真檢查以下各項、鍋爐附件的檢查，檢查安全附件是否完好；旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活、好用；各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全，究好、清潔。檢查合格后，應(yīng)使壓力表旋塞處于工作狀態(tài)、燃燒設(shè)備的檢查，檢查燃燒裝置是否完好；對機(jī)械傳動系統(tǒng)，輸煤系統(tǒng)，出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常；調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng)，潤滑良好；、完好，翻碴板完整，動作靈活7、輔助受熱面的檢查，檢查輔助設(shè)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固；三角皮帶松緊適當(dāng)；潤滑油應(yīng)良好、充足；冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護(hù)罩，分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn)時的電流注意事項 ①保持系統(tǒng)壓力恒定；低溫?zé)崴仩t是依靠安裝在循環(huán)系統(tǒng)最高位置的膨脹水箱實現(xiàn)的，在高溫?zé)崴膳到y(tǒng)中常用氮?dú)舛▔汗拮鳛榇胧?②防止鍋爐腐蝕③防止結(jié)水垢④防止積灰； ⑤防止水擊； - ..-202202112. 鍋爐附屬設(shè)備故障(鍋爐出現(xiàn)故障如何處理)插圖1 鍋爐附屬設(shè)備故障(鍋爐出現(xiàn)故障如何處理)插圖1 23、鍋爐汽水共騰的現(xiàn)象2 5. 汽水共騰 汽水共騰現(xiàn)象 蒸汽和爐水的含鹽量增大 汽包水位發(fā)生急劇波動，嚴(yán)重時看不清水位 過熱蒸汽溫度急劇下降 嚴(yán)重時，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭處冒汽 汽水共騰原因 爐水品質(zhì)長期不合格，懸浮物或含鹽量過大 沒有按規(guī)定進(jìn)行排污，或加藥量過大 負(fù)荷增大過快，幅度過大 汽包水位調(diào)節(jié)不穩(wěn)，變化大 汽水共騰處理 適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷，并保持穩(wěn)定 全開連續(xù)排污，加強(qiáng)定期排污，必要時，開緊急放水門放水 通知化水停止向爐內(nèi)加藥，改善爐水質(zhì)量，并加強(qiáng)爐水化驗，采取措施改善爐水品質(zhì) 維持汽包水位略低于正常水位 根據(jù)汽溫下降情況，關(guān)小或解列減溫器，必要時，開啟過熱器和截汽門前疏水門，通知汽機(jī)注意汽溫變化 在爐水質(zhì)量未改善前，不允許增加鍋爐負(fù)荷 故障清除后，應(yīng)沖洗汽包水位計 - ..-2022024. 鍋爐附屬設(shè)備故障(鍋爐出現(xiàn)故障如何處理)插圖2 鍋爐附屬設(shè)備故障(鍋爐出現(xiàn)故障如何處理)插圖2 24、燃?xì)忮仩t常見的故障及處理方2 燃?xì)忮仩t燃燒器常見故障及解決方法 1、接通電按啟動、電機(jī)不 故障原因 (1)氣壓不足鎖定 (2)電磁閥不嚴(yán),接頭處漏檢查鎖 (3)熱繼電器開 (4)條件回路至少有一個不成立(水位、壓力、溫度以及程控器是否通電起動) 排除措施 (1)調(diào)整氣壓至規(guī)定 (2)清理或修理電磁閥管道接頭 (3)按復(fù)位檢查件是否損壞以及電機(jī)電流 (4)檢查水位、壓力、溫度是否超 2、啟動后前吹掃正但點不著 故障原因 (1)電火氣量不足 (2)電磁閥不工主閥、點火閥) (3)電磁閥燒壞 (4)氣壓不穩(wěn) (5)風(fēng)量太大 排除措施 (1)檢查線路并修復(fù) (2)換新 (3)調(diào)整氣壓至規(guī)定 (4)減小配風(fēng),減小風(fēng)門開 3、點不著氣壓正常,電有不火 故障原因 (1)點火變壓器燒 (2)高壓線損壞或脫落 (3)間隙過大或過點火棒位置相對尺 (4)電極破裂或與地短 (5)間距不合 排除措施 (1)換新 (2)重新安裝或換 (3)重新調(diào)整 (4)重新安裝或換 (5)重新調(diào)整 4、點著 后熄 故障原因 (1)氣壓不足,壓降太大,供氣流量偏小 (2)風(fēng)量太小,燃燒不充煙色較濃 (3)風(fēng)量太大,出現(xiàn)白氣 排除措施 (1)重新調(diào)整氣壓,清理濾網(wǎng) (2)重新調(diào)整 (3) 重新調(diào)整 5、冒白煙 故障原因 (1)風(fēng)量太小 (2)空氣濕度太大 (3)排煙溫度較低 排除措施 (1)調(diào)小風(fēng)門 (2)適當(dāng)減小風(fēng)量,提高進(jìn)風(fēng)溫度 (3)采取措施,提高排煙溫度 6、煙囪滴 故障原因 (1)環(huán)境溫度較低 (2)小火燃燒過程較多 (3)燃?xì)夂瑲淞扛?過氧量大生成 (4)煙囪較長 排除措施 (1)減小配風(fēng) (2)降低煙囪高度 (3)提高爐溫 (4)排煙溫度較低 風(fēng)門在控制狀態(tài)下停機(jī) 風(fēng)門位置開關(guān)信沒有反饋到程序信 檢查風(fēng)門接線是否松動或開關(guān)是否失 燃?xì)忮仩t燃燒器常見故障及解決方法 1、接通電按啟動、電機(jī)不 故障原因()熱繼電器開()清理或修理電磁閥管道接頭 (3)按復(fù)位檢查件是否損壞以及電機(jī)電流 (4)檢查水位、壓力、溫度是否超 2、啟動后前吹掃正但點不著 故障原因()電磁閥燒壞 ()檢查線路并修復(fù) ()減小配風(fēng),減小風(fēng)門開 3、點不著氣壓正常,電有不火 故障原因()間隙過大或過點火棒位置相對尺()換新 ()重新安裝或換(5)重新調(diào)整 4、點著 后熄 故障原因()風(fēng)量太大,出現(xiàn)白氣 排除措施() 重新調(diào)整 5、冒白煙 故障原因()排煙溫度較低 排除措施()采取措施,提高排煙溫度 6、煙囪滴 故障原因()燃?xì)夂瑲淞扛?過氧量大生成()降低煙囪高度 (3)提高爐溫 (4)排煙溫度較低 風(fēng)門在控制狀態(tài)下停機(jī) 風(fēng)門位置開關(guān)信沒有反饋到程序信 檢查風(fēng)門接線是否松動或開關(guān)是否失 啟藥業(yè)的儀器監(jiān)測 煤種的適應(yīng)性廣、燃燒效率高、氮氧化物排放低、負(fù)荷調(diào)整能力強(qiáng)、灰渣綜合利用率贊同0 - ..-202202507. 鍋爐附屬設(shè)備故障(鍋爐出現(xiàn)故障如何處理)插圖3 鍋爐附屬設(shè)備故障(鍋爐出現(xiàn)故障如何處理)插圖3 25、鍋爐燃燒器故障2 燃?xì)馊紵鞒Ｒ姽收霞芭懦椒? 故障現(xiàn)象 排除措施 1、接通電源，按啟動、電機(jī)不 (1)氣壓不滿足條 (1)調(diào)整氣壓至規(guī)定 (2)電磁閥不嚴(yán)，接頭處漏氣，檢查鎖 (2)清理或修理電磁閥管道接頭 (3)溫控器開 (3)檢查溫控器是否閉合 (4)條件回路至少有一個不成立 (4)檢查水位、壓力、溫度是否超 2、啟動后前吹掃正常，但點不著 (1)燃燒器未接地 (1)電路中接入地 (2)電磁閥不工作（主閥、點火閥 (2)換新 (3)氣壓不穩(wěn) (3)調(diào)整氣壓至規(guī)定 (4)風(fēng)量太大 (4)減小配風(fēng)，減小風(fēng)門開 3、點不著火，氣壓正常，電有不 (1)點火變壓器燒 (1)換新 (2)高壓線損壞或脫落 (2)重新安裝或換 (3)間隙過大或過小，點火棒位置相對尺 (3)重新調(diào)整 (4)電極破裂或與地短 (4)重新安裝或換 (5)間距不合 (5)重新調(diào)整 4、點著ˋ后熄 (1)氣壓不足，壓降太大，供氣流量偏小 (1)調(diào)整氣壓，清理濾網(wǎng)，增加到燃燒器需要流 (2)風(fēng)量太小，燃燒不充分，煙色較 (2)重新調(diào)整風(fēng)燃 (3)風(fēng)量太大，出現(xiàn)白 (3)重新調(diào)整風(fēng)燃 5、冒白煙 (1)風(fēng)量太大 (1)調(diào)小風(fēng)門 (2)空氣濕度太大 (2)適當(dāng)減小風(fēng)量，提高進(jìn)風(fēng)溫 (3)排煙溫度較低 (3)采取措施，提高排煙溫 6、煙囪滴 (1)環(huán)境溫度較低 (1)做好煙囪保溫 (2)小火燃燒過程較多 (2)重新設(shè)定溫控的設(shè)定 (3)燃?xì)夂瑲淞扛撸^氧量大生成水 (3)減小配風(fēng) (4)煙囪較長 (4)降低煙囪高度 (5)排煙溫度較低 (5)提高爐溫 7、燃燒器馬達(dá)不轉(zhuǎn) 浦東新區(qū)鍋爐維修電話(1)沒有電壓 (1)接上電路 (3)馬達(dá)失靈 (3)修理或更 (4)控制電路中斷 (4)尋找斷開點，接觸或斷開調(diào)節(jié)器或監(jiān)控 (5)燃?xì)廨斔椭? (5)開球閥，清理過濾器 綿陽鍋爐維修電話(6)接觸器不動作 (6)手動復(fù)位檢 (7)熱繼電器損壞 (7)更換熱繼電器 秒后停機(jī) (1)空氣壓力開關(guān)失 (1)更換 (2)壓力開關(guān)受污，管道阻塞 (2)清潔 (3)電磁閥不密封（只對帶有密封檢驗裝置的設(shè)備而言 (3)排除不密封的情況 、燃燒器馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，但在秒后在預(yù)吹掃狀態(tài)中停機(jī) (1)壓力開關(guān)觸點沒有接在運(yùn)轉(zhuǎn)位置（空氣壓力太小 (1)正確調(diào)節(jié)壓力開關(guān)，如果需要，進(jìn)行更換 (2)鼓風(fēng)機(jī)受污，熱繼動作 (2)清潔 (3)燃燒器馬達(dá)旋轉(zhuǎn)方向錯 (3)電源換相 、燃燒器馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，電壓加在點火變壓器上，沒有點火，稍后故障停 (1)點火電極距離太大 (1)調(diào)節(jié)電極間距 (2)被污 (2)清洗 (3)點火電極或電路接 (3)排除接地，更換受損電極或電纜 (4)點火變壓器失 (4)更換點火變壓 、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，點火正常，但稍后故障停機(jī) (1)電磁閥沒有開，因為電磁閥線圈損壞或電纜斷 (1)更換電磁閥或排除電路不通的故障 (2)接地線路斷開 (2)重新檢查接地是否完 、在帶有密封性檢驗裝置的設(shè)備中，燃燒器馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，點火正常，但稍后停機(jī)（無故障顯示 (1)電磁閥不密 (1)排除不密封的情況 (2)供氣不足 (2)提高供氣流量 (3)過濾器堵 (3)清洗或更 、燃燒器馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，火焰形成正常，但隨后故障停 (1)電離電流不穩(wěn)，太 (1)改變電離電極與火焰盤的位置，并檢查連接線 (2)燃?xì)饪諝饣旌险{(diào)節(jié)不勻 (2)重新調(diào)整燃?xì)饪諝饣旌? (3)點火火花影響到電離電 (3)點火變壓器初級線圈更換相線與中線 鍋爐燃燒器出現(xiàn)熄火故障，可能是某個器件故障，也可能是調(diào)整不當(dāng)所導(dǎo)致的。需要仔佃檢查，判明故障原因，做針對性處理 關(guān)于鍋爐燃燒器故障的問題，我看你的描述，每天需要手動復(fù)位燃燒機(jī)，但是運(yùn)作是正常的，只是復(fù)位部分的問題，建議檢查一下通電部分的電磁閥部分，特別是檢查電磁閥黑色殼部分里的電磁線圈，是否損壞進(jìn)行更換，電磁線圈的損壞是會導(dǎo)致通電后無法復(fù)位的情況的